不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠等行業,用來完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過程,不銹鋼反應釜是以參加反應物質的充分混合為前提的,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可專門為客戶設計。
反應釜攪拌器的具體工作原理:德州的反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉,然后通過磁性作用來帶動密封罩內的內磁鋼體進行旋轉,內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,從而達到攪拌物料的作用,隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實現與外界完全隔離,從而實現了高溫、高壓下的無泄漏。
不銹鋼反應釜的結構與功能:
結構:由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。 內膽:采用不銹鋼板304材料制成,表面拋光。 中層夾套:采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成,加強圈螺旋式裝置,冷水從下到上(無壓力),達到升和降溫的目的。
保溫組:由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,達到保溫的效果。
減速器:擺線針輪行星減速器,反應釜,固定在橫梁中的托架上,減速器輪出軸與攪拌槳聯接,采用活套聯接,便于拆裝與清洗。
溫度計:規格00C~1000C,安裝橫梁上,直伸介質位置,反應釜,使液料用到低位置也能指示出溫度,達到殺菌及老化目的。
不銹剛高壓反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌,以強化傳質和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決攪拌存在的泄露問題,使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。
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